制藥廠廢氣處理工程方案!

　　制藥廠廢氣處理需根據(jù)廢氣成分、濃度、風(fēng)量及排放標(biāo)準(zhǔn)，選擇“預(yù)處理+主體處理+深度凈化”組合工藝。對(duì)于高濃度、難降解廢氣，優(yōu)先采用RTO/RCO;低濃度、生物降解性好的廢氣，生物處理更具經(jīng)濟(jì)性;含氯或惡臭廢氣需結(jié)合酸堿洗滌、活性炭吸附等輔助技術(shù)。

　　針對(duì)廢氣特性，需采用“預(yù)處理+主體處理+深度凈化”組合工藝：

　　一、預(yù)處理階段

　　除塵：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器去除顆粒物，防止堵塞后續(xù)設(shè)備。

　　除濕降溫：冷凝器、噴淋塔降低廢氣溫度和濕度，避免影響催化氧化或生物處理效率。

　　調(diào)質(zhì)：通過酸堿噴淋吸收酸性/堿性氣體(如HCl、NH?)，調(diào)節(jié)pH值至中性。

　　二、主體處理技術(shù)

　　活性炭吸附： 適用低濃度、大風(fēng)量VOCs廢氣。 采用“袋式除塵+生物濾池”處理含塵及異味廢氣，活性炭吸附作為補(bǔ)充，運(yùn)行成本低，符合小規(guī)模企業(yè)需求。

　　催化氧化：

　　催化劑作用下，VOCs在250-400℃氧化為CO?和H?O。處理效率高(>95%)、能耗低，適用于中高濃度廢氣。 采用“前端除塵+RTO(蓄熱式氧化)+熱能回收”，VOCs去除率達(dá)98%，熱回收效率>95%，年節(jié)省能耗35萬元。

　　生物處理：

　　微生物降解有機(jī)物為CO?、水和生物質(zhì)。 適用場景：低濃度、生物降解性好的廢氣(如發(fā)酵尾氣)。 采用“噴淋+生物過濾”處理含乙醇、丙酮廢氣，VOCs去除率>90%。

　　熱力焚燒(RTO/RCO)：

　　高溫(750-850℃)徹底分解有機(jī)物。 處理效率高(>99%)，適用于高濃度、難降解廢氣。采用“酸堿洗滌+RTO+堿洗滌”組合工藝，非甲烷總烴排放濃度<20mg/m3。